Üretim Teknolojimiz
Kravat üretiminde kullandığımız ileri seviye dikiş sistemleri, el işçiliği görünümünü yüksek hassasiyetle yeniden oluşturur.
Farklı kumaş türleriyle uyumlu çalışan bu teknoloji, her üründe kusursuz form, dayanıklılık ve estetik bütünlük sağlar. Minimum hata payı ve yüksek üretim verimliliği ile her kravat, aynı kalite standardında titizlikle hazırlanır.


RAFES
Kravat uçlarının form kazanmasında kullanılan gelişmiş presleme sistemleri, hem açık hem kapalı form üretime uygun esnek yapı sunar. Farklı ölçülerdeki kravat uçları, özel kalıplar sayesinde yüksek hassasiyetle işlenir.
Buharlı veya buharsız çalışma seçenekleri ile kumaş yapısına göre en doğru form verilir. Vakum gerektirmeyen yeni nesil kalıp sistemi, üretim sürecini hızlandırırken kumaşın doğal yapısını korur.
Otomatik istifleme sistemi sayesinde farklı kravat uzunluklarında bile kesintisiz ve dengeli üretim sağlanır
ÇEVİRME
Üretim sürecinde kullanılan gelişmiş döndürme sistemleri, kravatların form kazanma aşamasında maksimum hassasiyet ve kumaş koruması sağlar. Özel olarak tasarlanmış çoklu çubuk sistemi sayesinde en hassas ve ince dokulu kumaşlar dahi zarar görmeden işlenir.
Geniş hacimli ve hareketli istifleme haznesi, farklı boyutlardaki kravatların kesintisiz şekilde işlenmesine olanak tanır. Bu yapı sayesinde üretim süreci hızlanırken, ürünler tek seferde düzenli ve güvenli şekilde toplanabilir.
Minimum bakım gerektiren bu sistem, yüksek verimlilik ve düşük hata oranı ile her kravatın aynı kalite standardında üretilmesini sağlar. Böylece hem estetik hem de dayanıklılık açısından üst segment bir üretim elde edilir.


LİBA
Kravat üretiminde kullanılan yeni nesil otomatik dikiş sistemleri, hız ve hassasiyeti bir araya getirerek üretim sürecini maksimum verimlilikle yönetir. Gelişmiş mekanik yapı ve elektronik kontrol sistemi sayesinde her dikiş işlemi yüksek doğrulukla gerçekleştirilir.
Kısa çevrim süresi ile üretim kapasitesi önemli ölçüde artırılırken, operatörün kumaşı doğru şekilde yerleştirmesi için yeterli çalışma alanı sunulur. Otomatik konumlandırma sistemi, tek parça veya çok katmanlı astarların kusursuz şekilde yerleştirilmesini sağlar.
Yüksek kapasiteli besleme sistemi, kesintisiz üretim imkanı sunarken, değiştirilebilir modüller farklı üretim ihtiyaçlarına hızlı uyum sağlar. Entegre elektronik kontrol paneli, tüm süreçlerin kolayca yönetilmesini ve olası hataların anlık olarak tespit edilmesini mümkün kılar.
Bu teknoloji sayesinde her kravat, aynı kalite standardında, dengeli, düzgün ve uzun ömürlü olacak şekilde üretilir.
ETİKET MAKİNESİ
Kravat üretiminde kullanılan gelişmiş dikiş sistemleri, yüksek hassasiyet ve esnek kontrol imkanı sunar. Ayarlanabilir dikiş uzunluğu ve yoğunluğu sayesinde her modelde istenilen form ve dayanıklılık elde edilir.
İnce ve uzun çalışma kolu yapısı, etiket ve detayların doğru konumlandırılmasını kolaylaştırırken, düşük iplik gerilimi ile kumaş yapısı korunur ve kusursuz bir dikiş görünümü sağlanır.
Otomatik kesim ve akıllı kontrol sistemi, üretim sürecini hızlandırırken hata payını minimuma indirir. Farklı dikiş programları sayesinde hem standart hem de güçlendirilmiş dikiş seçenekleri uygulanabilir.
Bu teknoloji ile her kravat, hem estetik hem de dayanıklılık açısından yüksek standartlarda


OTOMATİK ÜTÜ SİSTEMİ
Uzun yıllardır geliştirilen ütüleme sistemlerimiz, kravatın her noktasına ihtiyaca uygun basınç uygulayarak kusursuz bir form kazandırır.
Kravatlar, özel tekstil bantları arasında ilerleyerek ütülendiği için yüzeyde parlama oluşmaz ve kumaşın doğal dokusu korunur. Bu sayede her ürün, dengeli, pürüzsüz ve estetik bir görünüme sahip olur.
Kalıp gerektirmeyen bu esnek sistem, farklı modellerde aynı kalite standardını sağlayarak üretimde süreklilik ve verimlilik sunar.
